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活性石灰生产

浅论活性石灰的环保作用

发布日期:2019-04-09 作者: 点击:

    实际生产中,活性石灰为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁 (MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰 (MgO>5%)。


    石灰熟化时放出大量的热,体积增大1—2.0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快,放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法:消石灰浆法和消石灰粉法。


    根据加水量的不同,石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理论需水量为石灰重量的32%。在生石灰中,均匀加入60%~80%的水,可得到颗粒细小、分散均匀的消石灰粉。若用过量的水熟化,将得到具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有过火石灰,过火石灰熟化慢,若在石灰浆体硬化后再发生熟化,会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害,石灰在熟化后,还应“陈伏”2周左右。

活性石灰价格

    提高脱硫、活性石灰价格脱磷效果,改进钢质量。


    由于活性石灰本身所含杂质少,硫、磷含量低,成分稳定,便于炼钢操作,并有利于提高和改进钢质量。


脱硫的基本条件为:炉渣碱度要高且流动性要好,炉温要高,炉渣还原性要强。适当增加渣量,稀释(CaS)的浓度,可促进脱硫反应的进行,脱硫率约提高10%左右,这在吹炼前期比较明显。


    炉衬侵蚀减轻,炉龄提高。


    加入活性石灰厂家,快速熔化进入炉渣的有效CaO可快速中和炉渣的酸性,同时缩短了冶炼时间,相应提高了炉龄,并有利于保护炉衬,一般可提高炉龄20%。


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